Drie veelvoorkomende typen thermovormmachines

Drie veelvoorkomende typen thermovormmachines

Invoering

Thermovormen is een veelgebruikt kunststofverwerkingsproces. Thermogevormde producten zijn alomtegenwoordig en spelen een belangrijke rol in ons dagelijks leven, met toepassingen in voedselverpakkingen en andere sectoren.

Thermoforming is een proces waarbij een thermoplastische plaat of folie op een mal wordt bevestigd, het materiaal met behulp van een verwarmingselement tot de verwekingstemperatuur wordt verhit, en vervolgens met een vacuümpomp snel de lucht tussen de plaat en de mal wordt verwijderd, zodat het materiaal aan het oppervlak van de mal hecht. Na afkoeling wordt de mal verwijderd om de gewenste kunststofproducten te verkrijgen.

Classificatie volgens de drukmethode

Afhankelijk van de verschillende drukmethoden bij thermovormen, worden de gangbare thermovormmachines hoofdzakelijk in de volgende drie categorieën ingedeeld:

(1) Vacuümvormmachine, hoofdzakelijk door middel van een vacuüm met onderdruk, waardoor de plastic plaat aan de mal wordt bevestigd;

(2) Positieve drukvormmachine, waarbij door middel van een luchtcompressor aan de voorzijde van de kunststofplaat atmosferische druk wordt uitgeoefend, zodat de verzachte kunststofplaat aan de mal wordt gehecht;

(3) Positieve en negatieve drukvormmachines, die door middel van druk en vacuüm een ​​sterk drukverschil creëren tussen de twee zijden van de kunststofplaat, zodat de verzachte kunststofplaat wordt gevormd. Elk van deze drie typen machines heeft zijn eigen voor- en nadelen, en de keuze van de machine moet worden gemaakt op basis van de eigenschappen van het product.

Specifieke informatie over thermovormmachines

1. Kunststof vacuümvormmachine HEY05

Beschrijving van de vacuümthermovormmachine
Vacuümvormen, ook wel thermovormen, vacuümdrukvormen of vacuümvormen genoemd, is een procedure waarbij een plaat verwarmd kunststofmateriaal in een bepaalde vorm wordt gebracht.
Automatische vacuümvormmachine voor kunststof: Hoofdzakelijk voor de productie van diverse kunststofverpakkingen (eierdozen, fruitbakjes, verpakkingen, enz.) met thermoplastische platen zoals PET, PS, PVC, enz.

Functie
Deze vacuümvormmachine voor blisterthermovorming maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem, servoaandrijvingen voor de boven- en ondermatrijsplaten en servotoevoer, wat zorgt voor meer stabiliteit en precisie.
Mens-computerinterface met touchscreen in hoge resolutie, waarmee de werkingsstatus van alle parameterinstellingen kan worden gecontroleerd.
De vacuümvormmachine voor kunststof is voorzien van een zelfdiagnosefunctie die realtime storingsinformatie weergeeft, waardoor de bediening en het onderhoud eenvoudig zijn.
De pvc-vacuümvormmachine kan verschillende productparameters opslaan, waardoor het afstellen bij de productie van verschillende producten snel verloopt.

2. Driestations onderdrukvormmachine HEY06

Productintroductie
Deze thermovormmachine is hoofdzakelijk bedoeld voor de productie van diverse plastic verpakkingen (eierdozen, fruitbakjes, verpakkingen, enz.) met behulp van thermoplastische platen.

Functie
Mechanische, pneumatische en elektrische integratie. Elk actieprogramma wordt aangestuurd door een PLC. Bediening via touchscreen is eenvoudig en handig.
Servogestuurde aanvoer, traploze lengteverstelling, hoge snelheid, nauwkeurigheid en stabiliteit.
Onderdrukvormmachine met op- en neerwaartse verwarming en tweefasige verwarming.
Het temperatuurregelsysteem van de elektrische verwarmingsoven maakt gebruik van een volledig computergestuurde, intelligente automatische compensatieregeling. De temperatuurregeling per unit verloopt via een digitale ingangsinterface, wat resulteert in een zeer nauwkeurige fijnafstelling, een gelijkmatige temperatuur, snelle opwarming (slechts 3 minuten van 0 tot 400 graden), stabiliteit (niet beïnvloed door externe spanning, temperatuurschommelingen niet meer dan 1 graad) en een laag energieverbruik (ongeveer 15% energiebesparing). Bovendien verlengt dit de levensduur van de ovenplaten.
Vorm- en snijstation met servomotorbesturing voor openen en sluiten, producten met automatische teluitvoer.
De breedte van de rupsvoeding kan automatisch synchroon of discreet elektrisch worden aangepast.

3. PLC-gestuurde thermovormmachine met drie stations HEY01

Productintroductie
Dit Thermoforming EqApparatuur voornamelijk voor de productie van diverse plastic verpakkingen (eierdozen, fruitbakjes, voedselverpakkingen, enz.) met thermoplastische platen, zoals PP, PS, PLA, PET, enz.

Functie
Een combinatie van mechanische, pneumatische en elektrische componenten; alle werkprocessen worden aangestuurd door een PLC. Het touchscreen maakt de bediening gemakkelijk en comfortabel.
Thermoformmachine: Vorming van boven- en ondervormen.
Servomotorgestuurde aanvoer, aanvoerlengte traploos instelbaar. Hoge snelheid en nauwkeurigheid.
Boven- en onderverwarming, verwarming in vier zones.
Verwarmingstoestel met intelligent temperatuurregelsysteem, dat zeer nauwkeurig en gelijkmatig temperatuur regelt en niet wordt beïnvloed door externe spanning. Laag energieverbruik (15% energiebesparing), wat een langere levensduur van de verwarmingseenheid garandeert.
De vorm- en snijeenheid opent en sluit de matrijs aangestuurd door een servomotor, waarna de producten automatisch worden geteld.