Thermovormen en spuitgieten zijn beide populaire productieprocessen voor de productie van kunststofonderdelen. Hier volgen enkele korte beschrijvingen van aspecten van materialen, kosten, productie, afwerking en doorlooptijd tussen de twee processen.
A. Materialen
Bij thermovormen worden vlakke platen thermoplastisch materiaal gebruikt die in het product worden gegoten.
Bij spuitgietproducten worden thermoplastische pellets gebruikt.
B. Kosten
Thermovormen heeft aanzienlijk lagere gereedschapskosten dan spuitgieten. Er hoeft namelijk slechts één enkele 3D-vorm uit aluminium te worden gemaakt. Maar voor spuitgieten is een dubbelzijdige 3D-mal nodig die is gemaakt van staal, aluminium of een beryllium-koperlegering. Voor spuitgieten zijn dus grote investeringen in gereedschap nodig.
De productiekosten per stuk bij spuitgieten kunnen echter goedkoper zijn dan bij thermovormen.
C. Productie
Bij thermovormen wordt een vlakke plaat plastic verwarmd tot een buigzame temperatuur en vervolgens in de vorm van het gereedschap gegoten door middel van zuiging vanuit een vacuüm of zowel zuiging als druk. Vaak zijn er secundaire afwerkingsprocessen nodig om de gewenste esthetiek te creëren. En het wordt gebruikt voor kleinere productiehoeveelheden.
Bij het spuitgieten worden plastic pellets verwarmd tot een vloeibare toestand en vervolgens in de mal geïnjecteerd. Het produceert doorgaans onderdelen als afgewerkte stukken. En het wordt gebruikt voor grote productieruns met grote volumes.
D. Afwerking
Bij het thermovormen worden de laatste stukken robotisch bijgesneden. Geschikt voor eenvoudigere geometrieën en grotere toleranties, waardoor het ideaal is voor grotere onderdelen met meer basisontwerpen.
Bij spuitgieten worden de laatste stukken uit de mal verwijderd. Het is ideaal voor het maken van kleinere, ingewikkeldere en complexere onderdelen, omdat het geschikt is voor moeilijke geometrieën en nauwe toleranties (soms minder dan +/- 0,005), afhankelijk van het gebruikte materiaal en de dikte van het onderdeel.
E. Doorlooptijd
Bij thermovormen bedraagt de gemiddelde tijd voor het bewerken 0-8 weken. Na het bewerken vindt de productie doorgaans binnen 1-2 weken plaats nadat het gereedschap is goedgekeurd.
Bij spuitgieten duurt het bewerken 12 tot 16 weken en kan dit tot 4 tot 5 weken duren nadat de productie is gestart.
Of u nu werkt met kunststofpellets voor het spuitgieten of kunststofplaten voor het thermovormen, beide methoden zorgen voor een grote betrouwbaarheid en hoge kwaliteit. De beste optie voor een specifiek project hangt af van de unieke vereisten van de betreffende toepassing.
GTMSMART-machines Co., Ltd. is een hightech onderneming die R&D, productie, verkoop en service integreert. Onze belangrijkste producten omvattenAutomatische thermovormmachineEnThermovormmachine voor plastic bekers,Vacuümvormmachineenz. Een uitstekend productieteam en een compleet kwaliteitssysteem garanderen de nauwkeurigheid van de verwerking en montage, evenals de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productie.
Thermovormmachinegebruikt voor het produceren van de grote vraag naar vers/fastfood voor eenmalig gebruik, plastic fruitbekers, dozen, borden, containers en farmaceutische producten, PP, PS, PET, PVC, enz.
Om meer te weten over het verschil tussen thermovormmachine en spuitgietmachine:
/
E-mail: sales@gtmsmart.com
Posttijd: 01 juli 2021