Verschillende moderne gemakken waar we elke dag van genieten, worden mogelijk gemaakt dankzij vacuümvormen. Zoals een veelzijdig productieproces, levensreddende medische apparaten, voedselverpakkingen en auto's.
Ontdek hoe de lage kosten en efficiëntie van vacuümvormen het een geweldige optie maken.
De voordelen van vacuümvormen zijn onder meer:
1. Kosten
Vacuümvormen is doorgaans goedkoper dan andere productiemethoden, zoals kunststofspuitgieten. De betaalbaarheid van vacuümvormen is grotendeels te danken aan de lagere kosten voor gereedschap en prototyping. Afhankelijk van het oppervlak van de te vervaardigen onderdelen en de afmetingen van het klemframe kan gereedschap voor spuitgieten twee tot drie keer meer kosten dan het bedrag voor gereedschap voor kunststof thermovormen of vacuümvormen.
2 Tijd
Vacuümvormen heeft een snellere doorlooptijd dan andere traditionele productiemethoden, omdat gereedschappen sneller kunnen worden gemaakt. De productietijd voor vacuümvormgereedschap is doorgaans half zo lang als de hoeveelheid tijd die nodig is om gereedschap voor spuitgieten te produceren.
3. Flexibiliteit
Vacuümvormen geeft ontwerpers en fabrikanten de flexibiliteit om nieuwe ontwerpen uit te testen en prototypes te bouwen zonder enorme overhead of vertragingstijden. Mallen kunnen worden gemaakt van hout, aluminium, structuurschuim of 3D-geprinte kunststoffen, zodat ze gemakkelijker kunnen worden vervangen en/of aangepast in vergelijking met andere productieprocessen.
De beperkingen van vacuümvormen
Hoewel vacuümvormen een aantal voordelen biedt, kent het ook enkele beperkingen. Vacuümvormen is alleen haalbaar voor onderdelen met relatief dunne wanden en eenvoudige geometrieën. De afgewerkte onderdelen hebben mogelijk geen consistente wanddikte en concave onderdelen met een diepe trek zijn moeilijk te produceren met behulp van vacuümvormen.
Bovendien is vacuümvormen vaak de meest kosteneffectieve keuze voor kleine tot middelgrote productiehoeveelheden.
GTMSMARTonlangs een nieuwe gelanceerdvacuümvormmachineVacuümvormen, ook wel thermovormen, vacuümvormen of vacuümvormen genoemd, is een procedure waarbij een vel verwarmd kunststofmateriaal op een bepaalde manier wordt gevormd.
PLC automatische kunststof vacuümvormmachine: voornamelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrekje, fruitcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen, zoals APET, PETG, PS, PSPS, PP, PVC, enz.
Automatische kunststof vacuümvormmachineVoordelen:
A. DitVacuümvormmachine maakt gebruik van PLC-besturingssysteem, servoaandrijvingen bovenste en onderste vormplaten, en servovoeding, wat stabieler en nauwkeuriger zou zijn.
B. Mens-computerinterface met high-definition contactscherm, dat de werkingssituatie van alle parameterinstellingen kan controleren.
C. DeKunststof vacuüm thermovormmachineToegepaste zelfdiagnosefunctie, die realtime storingsinformatie kan weergeven, eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
De pvc-vacuümvormmachine kan verschillende productparameters opslaan en het debuggen gaat snel bij het produceren van verschillende producten.
Posttijd: 24 augustus 2021