Uitgelicht

Drie stations negatieve drukvormmachine HEY06 Toepassing Deze thermovormmachine Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrekje, fruitcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen. Drie stations negatieve drukvormmachine Kenmerken 1. Mechanische, pneumatische, elektrische integratie. Elk actieprogramma wordt bestuurd door PLC. De bediening via het aanraakscherm is eenvoudig en handig. 2. Vacuümvormen in de mal snijden. 3. Op en neer mallen vormen type. 4. Servo-voeding, lengtestap minder aanpassen, hoge snelheid nauwkeurig en stabiliteit. 5. Negatieve drukvormmachine Op en neer verwarming met twee fasen verwarming. 6. elektrische verwarming oven temperatuur controle systeem keurt volledige computer intelligente automatische compensatie controle, partitie controle met behulp van digitale input interface één voor één, heeft de hoge precisie fine-tuning, uniforme temperatuur, snel opwarmen (slechts 3 minuten van 0-400 graden) , stabiliteit (niet beïnvloed door externe spanning, temperatuurschommelingen niet meer dan 1 graad), laag energieverbruik (energiebesparing ongeveer 15%), de voordelen van de ovenplaat voor een lange levensduur. 7. Vorm- en snijstation met open en dichte servomotorbesturing, producten met automatische teluitgang. 8.Producten kunnen door u worden gekozen om het type naar beneden te stapelen, of de manipulator wordt in de mal genomen. 9. Plastic thermovormmachine met productinformatie en gegevensgeheugenfunctie. 10. De breedte van de rupsband kan automatisch of discreet elektrisch worden aangepast. 11. Automatische uitschakeling van de verwarming. 12. Mechanisch laadapparaat, vermindert de arbeidskracht van werknemers. Negatieve drukvormmachine Technische parameter Vormgebied 850x780 mm Max. Vormdiepte 150 mm Plaatdikte 0,2-1,5 mm Werkefficiëntie Max. 30 cycli/min. Luchtdruk 0,9 mpa Stroomverbruik 50-70 kW/u Max. Plaatbreedte 760 mm Geschikt Materiaal PP, PS, PET, PVC Totaal Max. Vermogen 110 Totale afmetingen (LxBxH）mm 10040x2600x3200 Totaal gewicht (T) 7

Toepassing Deze papieren bekermachine is voornamelijk bedoeld voor de productie van verschillende papieren bekers. Papieren bekervormmachine Technische parameter Papieren bekergrootte 3-16 OZ Plaatdikte (mm) 0,2-1,5 Grondstof PLA-papierEenzijdig of dubbelzijdig PE-gecoat papier (enkel PE of dubbel PE-gecoat papier) Snelheid 75-85 stuks / min Geschikt papiergewicht 160-300g/㎡; ±20g/㎡ Voedingsspanning 380V(220V) 50HZ Cupmaat Onder: 35-70mm, Boven: 45-90mm, Hoogte: 32-135mm Werkluchtbron 0,4-0,6Mpa; 0,4 m³/min Algemeen vermogen 6 kW Nettogewicht 2000 kg Afmeting van mainframe L: 2100 mm; B:1200mm; H:1800mm Afmetingen bekerhouder (100KG) L:900mm; B:600 mm; H: 1500 mm bekerzijdeafdichting Ultrasone bodemkarteling HETELUCHTSYETEM

Toepassing Deze thermovormmachine met negatieve druk Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (zaaibak, fruitcontainer, voedselcontainers, enz.) met thermoplastische platen. Kenmerken 1.Plastic thermovormmachine: mechanische, pneumatische, elektrische integratie. Elk actieprogramma wordt bestuurd door PLC. De bediening via het aanraakscherm is eenvoudig en handig. 2. Vacuümvormen in de mal snijden. 3. Op en neer mallen vormen type. 4. Servo-voeding, lengtestap minder aanpassen, hoge snelheid nauwkeurig en stabiliteit. 5. Op- en neerwaartse verwarming met verwarming in twee fasen. 6. elektrische verwarming oven temperatuur controle systeem keurt volledige computer intelligente automatische compensatie controle, partitie controle met behulp van digitale input interface één voor één, heeft de hoge precisie fine-tuning, uniforme temperatuur, snel opwarmen (slechts 3 minuten van 0-400 graden) , stabiliteit (niet beïnvloed door externe spanning, temperatuurschommelingen niet meer dan 1 graad), laag energieverbruik (energiebesparing ongeveer 15%), de voordelen van de ovenplaat voor een lange levensduur. 7. Vorm- en snijstation met open en dichte servomotorbesturing, producten met automatische teluitgang. 8.Producten kunnen door u worden gekozen om het type naar beneden te stapelen, of de manipulator wordt in de mal genomen. 9.Thermovormmachine Negatieve drukvormmachine Met productinformatie en gegevensgeheugenfunctie. 10. De breedte van de rupsband kan automatisch of discreet elektrisch worden aangepast. 11. Machine voor het maken van kinderbakken: automatisch uitschakelapparaat voor verwarming. 12. Mechanisch laadapparaat, vermindert de arbeidskracht van werknemers. Technische parameter Model HEY06-6335 Vormoppervlak 630x350 mm Max. Vormdiepte 150 mm Plaatdikte 0,2-1,5 mm Werkefficiëntie Max. 30 cycli/min. Luchtdruk 0,9 mpa Stroomverbruik 50-70 kW/u Max. Plaatbreedte 760 mm Geschikt Materiaal PP, PS, PET, PVC Totaal Max. Vermogen 110 Totale afmetingen (LxBxH）mm 10040x2600x3200 Totaal gewicht (T) 7

Toepassing Papieren bekers geproduceerd door HEY18A enkele PE-gecoate papieren bekermachine kunnen worden gebruikt voor thee, koffie, melk, ijs, sap en water. Kenmerken Het is de ideale uitrusting voor het produceren van enkelzijdig gecoate papieren bekers. Deze papieren bekervormmachine heeft een uniek ontwerp met een beschermkap voor warmteafvoer die een langere levensduur garandeert. Het beschikt over een eenvoudige bediening, stabiele prestaties, een klein bezettingsgebied, een laag verbruik en een hoog rendement. Het kan stabiel draaien met weinig geluid. Deze machine met enkele PE-gecoate papieren bekers voert tal van procedures uit, waaronder automatische papierinvoer, zijdelingse afdichting, oliën, ponsen aan de onderkant, voorverwarmen van de onderkant, vouwen van de onderkant, kartelen van de onderkant, krullen van de bovenkant en het leegmaken van de bekers. Technische parameter Model HEY110A Grootte 3-16 OZ Materiaal Eenzijdig PE-film gecoat/gelamineerd papier Materiaal Dikte 150-180g/㎡; ±20g/㎡ Nominale productiviteit 50-75 stuks/min Voeding 380v/220v 50hz Totaal vermogen 4,8kw Gewicht 1680KG Afmetingen 2750*1320*1750MM

Drie stations negatieve drukvormmachine HEY06 Toepassing Deze thermovormmachine Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrekje, fruitcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen. Drie stations negatieve drukvormmachine Kenmerken 1. Mechanische, pneumatische, elektrische integratie. Elk actieprogramma wordt bestuurd door PLC. De bediening via het aanraakscherm is eenvoudig en handig. 2. Vacuümvormen in de mal snijden. 3. Op en neer mallen vormen type. 4. Servo-voeding, lengtestap minder aanpassen, hoge snelheid nauwkeurig en stabiliteit. 5. Negatieve drukvormmachine Op en neer verwarming met twee fasen verwarming. 6. elektrische verwarming oven temperatuur controle systeem keurt volledige computer intelligente automatische compensatie controle, partitie controle met behulp van digitale input interface één voor één, heeft de hoge precisie fine-tuning, uniforme temperatuur, snel opwarmen (slechts 3 minuten van 0-400 graden) , stabiliteit (niet beïnvloed door externe spanning, temperatuurschommelingen niet meer dan 1 graad), laag energieverbruik (energiebesparing ongeveer 15%), de voordelen van de ovenplaat voor een lange levensduur. 7. Vorm- en snijstation met open en dichte servomotorbesturing, producten met automatische teluitgang. 8.Producten kunnen door u worden gekozen om het type naar beneden te stapelen, of de manipulator wordt in de mal genomen. 9. Plastic thermovormmachine met productinformatie en gegevensgeheugenfunctie. 10. De breedte van de rupsband kan automatisch of discreet elektrisch worden aangepast. 11. Automatische uitschakeling van de verwarming. 12. Mechanisch laadapparaat, vermindert de arbeidskracht van werknemers. Negatieve drukvormmachine Technische parameter Vormgebied 850x780 mm Max. Vormdiepte 150 mm Plaatdikte 0,2-1,5 mm Werkefficiëntie Max. 30 cycli/min. Luchtdruk 0,9 mpa Stroomverbruik 50-70 kW/u Max. Plaatbreedte 760 mm Geschikt Materiaal PP, PS, PET, PVC Totaal Max. Vermogen 110 Totale afmetingen (LxBxH）mm 10040x2600x3200 Totaal gewicht (T) 7

Productintroductie Automatische thermovormmachine met één station Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrek, fruitcontainer, voedselcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen, zoals PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, enz. Functie ● Efficiënter energieverbruik en materiaalgebruik. ● Het verwarmingsstation maakt gebruik van keramische verwarmingselementen met een hoog rendement. ● De bovenste en onderste tafels van het vormstation zijn uitgerust met onafhankelijke servoaandrijvingen. ● Automatische thermovormmachine met één station heeft een voorblaasfunctie om het product beter op zijn plaats te laten vormen. Belangrijkste specificatie Model HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 Max. vormoppervlak (mm2) 600x400 680x500 750x610 Plaatbreedte (mm) 350-720 Plaatdikte (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. Van plaatrol (mm) 800 Vormvormslag (mm) Bovenvorm 150, benedenvorm 150 Stroomverbruik 60-70KW/H Vormvormbreedte (mm) 350-680 Max. Gevormde diepte (mm) 100 Droogsnelheid (cyclus/min) Max 30 Productkoelingsmethode door waterkoeling vacuümpomp UniverstarXD100 Voeding 3 fase 4 lijn 380V50Hz Max. Verwarmingsvermogen 121,6

PLC drukthermovormmachine met drie stations HEY01 Productintroductie Deze drukthermovormmachine is voornamelijk bedoeld voor de productie van verschillende plastic containers (eierrek, fruitcontainer, voedselcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen, zoals PP, APET, PS, PVC , EPS, OPS, GLUUR, PLA, CPET, ENZ. Eigenschap Mechanische, pneumatische en elektrische combinatie, alle werkacties worden bestuurd door PLC. Aanraakscherm maakt de bediening gemakkelijk en gemakkelijk. Druk- en/of vacuümvormen. Thermovormmachine: Vormvorming van boven- en onderzijde. Servomotorvoeding, voedingslengte kan traploos worden aangepast. Hoge snelheid en nauwkeurig. Boven- en onderverwarmer, vier secties verwarming. Verwarming met een intellectueel temperatuurcontrolesysteem, dat een hoge precisie en uniforme temperatuur heeft, wordt niet beïnvloed door de buitenspanning. Laag stroomverbruik (energiebesparing 15%), zorgt voor een langere levensduur van de verwarmingsoven. Vorm- en snijeenheidvorm open en dicht bestuurd door servomotor, producten tellen automatisch. Producten worden naar beneden gestapeld. Kunststof thermovormmachine: functie voor het onthouden van gegevens. De voerbreedte kan synchroon of onafhankelijk elektrisch worden aangepast. De verwarming wordt automatisch naar buiten geduwd als het laken voorbij is. Automatisch laden van rolvellen, verminder de werklast. Kunststof thermovormmachine Belangrijkste specificatie Model HEY01-6850 HEY01-7060 Max. vormoppervlak (mm2) 680x500 700x600 3 stations Vormen, snijden, stapelen Plaatbreedte (mm) 350-720 Plaatdikte (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. Van plaatrol (mm) 800 Vormvormslag (mm) Bovenvorm 150, benedenvorm 150 Stroomverbruik 60-70KW/H Vormvormbreedte (mm) 350-680 Max. Gevormde diepte (mm) 100 Snijvormslag (mm) Bovenvorm 150, Benedenvorm 150 Max. Snijoppervlak (mm2) 680x500 750x610 Snijkracht (ton) 40 Droogsnelheid (cyclus/min) Max 30 Productkoelingsmethode door waterkoeling vacuümpomp UniverstarXD100 Voeding 3 fase 4 lijn 380V50Hz Max. Verwarmingsvermogen 121,6 Max. Vermogen van hele machine (kw) 160 Max. Machineafmetingen (L*B*H) (mm) 11000×2200×2500 Gewicht van de hele machine (T) ≈13 Merk van hoofdcomponenten PLC MCGS Aanraakscherm MCGS Voedende servomotor DELTA Vormt servomotor van vorm DELTA Vormt servomotor van bovenvorm DELTA Servomotor voor mal snijden DELTA Servomotor voor bovenste mal snijden DELTA Servomotor voor stapelen DELTA Verwarmingssteen UITSTEKENDE AC-schakelaar CHNT Thermorelais CHNT Tussenrelais CHNT Luchtschakelaar CHNT Temperatuurregelaar AOYI-transducer OMDHON 20 jaar ervaring GTMSMART Machinery Co., Ltd. is een innovatieve technologieonderneming die technologie, industrie en handel integreert. Het ontwikkelt en produceert voornamelijk verschillende soorten automatische productieapparatuur met hoge precisie. De nieuw ontwikkelde GTM-serie volautomatische productielijnen voor luchtpersen omvat: toevoereenheid, voorverwarmingseenheid, vormeenheid, verticale stanseenheid, stapeleenheid, schrootwikkeleenheid, ponsen, snijden en stapelen van drie-in-één horizontale stanseenheid, online etiketteereenheid, enz., die kan worden gecombineerd met een flexibele productielijn volgens verschillende productievereisten van klanten.

Productintroductie Vier stations grote PP-kunststof thermovormmachine vormt, snijdt en stapelt in één lijn. Het wordt volledig aangedreven door een servomotor, stabiele werking, laag geluidsniveau, hoog rendement, geschikt voor de productie van plastic trays, containers, dozen, deksels, enz. Kenmerk 1.PP kunststof thermovormmachine: hoge mate van automatisering, productiesnelheid. Door de mal te installeren om verschillende producten te produceren, om meer doeleinden van één machine te bereiken. 2. Integratie van mechanische en elektrische, PLC-besturing, hoge precisie-voeding door frequentieomzettingsmotor. 3.PP Thermovormmachine Geïmporteerde elektrische componenten van bekende merken, pneumatische componenten, stabiele werking, betrouwbare kwaliteit, lange levensduur. 4. De thermovormmachines hebben een compacte structuur, luchtdruk, vormen, snijden, koelen, uitblazen van het eindproduct in één module, maken het productproces kort, hoog eindproductniveau, in overeenstemming met de nationale gezondheidsnormen. Belangrijkste specificatie Model GTM 52 4Station Maximaal vormoppervlak 625x453 mm Minimaal vormoppervlak 250x200 mm Maximale malgrootte 650x478 mm Maximaal malgewicht 250 kg Hoogte boven plaatmateriaal vormend onderdeel 120 mm Hoogte onder plaatmateriaal vormend onderdeel 120 mm Droge cyclussnelheid 35 cycli/min Maximale filmbreedte 710 mm Bedrijfsdruk 6 bar

Drie stations negatieve drukvormmachine HEY06 Toepassing Deze thermovormmachine Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrekje, fruitcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen. Drie stations negatieve drukvormmachine Kenmerken 1. Mechanische, pneumatische, elektrische integratie. Elk actieprogramma wordt bestuurd door PLC. De bediening via het aanraakscherm is eenvoudig en handig. 2. Vacuümvormen in de mal snijden. 3. Op en neer mallen vormen type. 4. Servo-voeding, lengtestap minder aanpassen, hoge snelheid nauwkeurig en stabiliteit. 5. Negatieve drukvormmachine Op en neer verwarming met twee fasen verwarming. 6. elektrische verwarming oven temperatuur controle systeem keurt volledige computer intelligente automatische compensatie controle, partitie controle met behulp van digitale input interface één voor één, heeft de hoge precisie fine-tuning, uniforme temperatuur, snel opwarmen (slechts 3 minuten van 0-400 graden) , stabiliteit (niet beïnvloed door externe spanning, temperatuurschommelingen niet meer dan 1 graad), laag energieverbruik (energiebesparing ongeveer 15%), de voordelen van de ovenplaat voor een lange levensduur. 7. Vorm- en snijstation met open en dichte servomotorbesturing, producten met automatische teluitgang. 8.Producten kunnen door u worden gekozen om het type naar beneden te stapelen, of de manipulator wordt in de mal genomen. 9. Plastic thermovormmachine met productinformatie en gegevensgeheugenfunctie. 10. De breedte van de rupsband kan automatisch of discreet elektrisch worden aangepast. 11. Automatische uitschakeling van de verwarming. 12. Mechanisch laadapparaat, vermindert de arbeidskracht van werknemers. Negatieve drukvormmachine Technische parameter Vormgebied 850x780 mm Max. Vormdiepte 150 mm Plaatdikte 0,2-1,5 mm Werkefficiëntie Max. 30 cycli/min. Luchtdruk 0,9 mpa Stroomverbruik 50-70 kW/u Max. Plaatbreedte 760 mm Geschikt Materiaal PP, PS, PET, PVC Totaal Max. Vermogen 110 Totale afmetingen (LxBxH）mm 10040x2600x3200 Totaal gewicht (T) 7

Productintroductie Automatische thermovormmachine met één station Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrek, fruitcontainer, voedselcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen, zoals PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, enz. Functie ● Efficiënter energieverbruik en materiaalgebruik. ● Het verwarmingsstation maakt gebruik van keramische verwarmingselementen met een hoog rendement. ● De bovenste en onderste tafels van het vormstation zijn uitgerust met onafhankelijke servoaandrijvingen. ● Automatische thermovormmachine met één station heeft een voorblaasfunctie om het product beter op zijn plaats te laten vormen. Belangrijkste specificatie Model HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 Max. vormoppervlak (mm2) 600x400 680x500 750x610 Plaatbreedte (mm) 350-720 Plaatdikte (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. Van plaatrol (mm) 800 Vormvormslag (mm) Bovenvorm 150, benedenvorm 150 Stroomverbruik 60-70KW/H Vormvormbreedte (mm) 350-680 Max. Gevormde diepte (mm) 100 Droogsnelheid (cyclus/min) Max 30 Productkoelingsmethode door waterkoeling vacuümpomp UniverstarXD100 Voeding 3 fase 4 lijn 380V50Hz Max. Verwarmingsvermogen 121,6

PLA afbreekbare composteerbare plastic lunchbox plaat kom lade thermovormmachine Productintroductie Deze thermovormmachine Geschikt materiaal: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK ect. Producttype: diverse afbreekbare plastic dozen, containers, kommen, deksels, schalen, trays, medicijnen en andere blisterverpakkingen. Eigenschap Mechanische, pneumatische en elektrische combinatie, alle werkacties worden bestuurd door PLC. Aanraakscherm maakt de bediening gemakkelijk en gemakkelijk. Druk- en/of vacuümvormen. Thermovormmachine: Vormvorming van boven- en onderzijde. Servomotorvoeding, voedingslengte kan traploos worden aangepast. Hoge snelheid en nauwkeurig. Boven- en onderverwarmer, vier secties verwarming. Verwarming met een intellectueel temperatuurcontrolesysteem, dat een hoge precisie en uniforme temperatuur heeft, wordt niet beïnvloed door de buitenspanning. Laag stroomverbruik (energiebesparing 15%), zorgt voor een langere levensduur van de verwarmingsoven. Vorm- en snijeenheidvorm open en dicht bestuurd door servomotor, producten tellen automatisch. Producten worden naar beneden gestapeld. Kunststof thermovormmachine: functie voor het onthouden van gegevens. De voerbreedte kan synchroon of onafhankelijk elektrisch worden aangepast. De verwarming wordt automatisch naar buiten geduwd als het laken voorbij is. Automatisch laden van rolvellen, verminder de werklast. Thermovormmachine Belangrijkste specificatie Model HEY01-6850 HEY01-7060 Max. vormoppervlak (mm2) 680x500 700x600 3 stations Vormen, snijden, stapelen Plaatbreedte (mm) 350-720 Plaatdikte (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. Van plaatrol (mm) 800 Vormvormslag (mm) Bovenvorm 150, benedenvorm 150 Stroomverbruik 60-70KW/H Vormvormbreedte (mm) 350-680 Max. Gevormde diepte (mm) 100 Snijvormslag (mm) Bovenvorm 150, Benedenvorm 150 Max. Snijoppervlak (mm2) 680x500 750x610 Snijkracht (ton) 40 Droogsnelheid (cyclus/min) Max 30 Productkoelingsmethode door waterkoeling vacuümpomp UniverstarXD100 Voeding 3 fase 4 lijn 380V50Hz Max. Verwarmingsvermogen 121,6 Max. Vermogen van hele machine (kw) 160 Max. Machineafmetingen (L*B*H) (mm) 11000×2200×2500 Gewicht van de hele machine (T) ≈13 Merk van hoofdcomponenten PLC MCGS Aanraakscherm MCGS Voedende servomotor DELTA Vormt servomotor van vorm DELTA Vormt servomotor van bovenvorm DELTA Servomotor voor het afsnijden van de mal DELTA Servomotor voor het snijden van de bovenste mal DELTA Servomotor voor stapelen DELTA Verwarmingssteen OUTSTAND AC-schakelaar CHNT Thermorelais CHNT Tussenrelais CHNT Luchtschakelaar CHNT Temperatuurregelaar AOYI-transducer OMDHON

Productintroductie Automatische thermovormmachine met één station Hoofdzakelijk voor de productie van verschillende plastic containers (eierrek, fruitcontainer, voedselcontainer, pakketcontainers, enz.) Met thermoplastische platen, zoals PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, enz. Functie ● Efficiënter energieverbruik en materiaalgebruik. ● Het verwarmingsstation maakt gebruik van keramische verwarmingselementen met een hoog rendement. ● De bovenste en onderste tafels van het vormstation zijn uitgerust met onafhankelijke servoaandrijvingen. ● Automatische thermovormmachine met één station heeft een voorblaasfunctie om het product beter op zijn plaats te laten vormen. Belangrijkste specificatie Model HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 Max. vormoppervlak (mm2) 600x400 680x500 750x610 Plaatbreedte (mm) 350-720 Plaatdikte (mm) 0,2-1,5 Max. Dia. Van plaatrol (mm) 800 Vormvormslag (mm) Bovenvorm 150, benedenvorm 150 Stroomverbruik 60-70KW/H Vormvormbreedte (mm) 350-680 Max. Gevormde diepte (mm) 100 Droogsnelheid (cyclus/min) Max 30 Productkoelingsmethode door waterkoeling vacuümpomp UniverstarXD100 Voeding 3 fase 4 lijn 380V50Hz Max. Verwarmingsvermogen 121,6