| Model | HEY04A |
| Slagsnelheid | 15-35 keer/minuut |
| Maximale vormgrootte | 470*290mm |
| Maximale vormdiepte | 47mm |
| Grondstof | PET, PS, PVC |
| Maximale velbreedte | 500mm |
| Plaatdikte | 0,15-0,7 mm |
| Diameter binnenrol vel | 75mm |
| Stoken | 60-300mm |
| Perslucht (luchtcompressor) | 0,6-0,8 MPa, ongeveer 0,3 cbm/minuut |
| Vormkoeling (koeler) | 20℃, 60L/H, kraanwater / gerecycled water |
| Totaal vermogen | 11,5 kW |
| Hoofdmotorvermogen | 2,2 kW |
| Algemene afmetingen | 3500*1000*1800mm |
| Gewicht | 2400KG |
0102030405
Automatische dekselthermovormmachine HEY04A
Machinebeschrijving
Automatische Deksels Thermoforming Machine worden ontwikkeld door onze onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, volgens de vraag van de verpakkingsmarkt. Door de voordelen van aluminium-kunststof blisterverpakkingsmachines en kunststofvormmachines te absorberen, keurt de machine automatisch vormen, ponsen en snijden goed, aangezien de speciale eigenschappen van het product van de gebruikers vereisen. Met geavanceerde technologie, veilige en eenvoudige bediening, het vermijden van het verbruik van arbeid veroorzaakt door handmatig ponsen en de vervuiling veroorzaakt door de werknemers tijdens het werk, garanderen de kwaliteit van producten. De thermoforming machine is uitgerust met panelenverwarming, laag stroomverbruik, kleine externe voetafdruk, economisch en praktisch. Dus de machine wordt veel gebruikt bij het vervaardigen van deksels, deksels, trays, borden, dozen.
Toepassingen:
PVC, PET, PS, als grondstoffen, het veranderen van de mal op één machine voor het produceren van deksels, afdekkingen, bakjes, borden, dozen, voedsel- en medische bakjes, etc.
Technische parameters
Prestatiekenmerken
De dekselvormmachine realiseert automatische besturing door de combinatie van een programmeerbare controller (PLC), mens-machine-interface, encoder, foto-elektrisch systeem, enz., en de bediening is eenvoudig en intuïtief.
De Cup Lid Thermoforming Machine: transmissie neemt de reductie en de belangrijkste rotatieverbinding over. Vorm-, pons-, trek- en ponsstations bevinden zich op dezelfde as om operationele synchronisatie te garanderen (verminderde transmissiefout).
Het automatische hef- en laadsysteem voor materiaal is veilig en arbeidsbesparend. Het temperatuurregelsysteem voor de boven- en onderplaatvoorverwarming is stabiel en garandeert een gelijkmatige verwarming. Verschillende gietmethoden zorgen ervoor dat het product er mooi uitziet. De servotractie is intelligent en betrouwbaar. De ponsen en ponsmessen zijn duurzaam en braamvrij. Het vervangen van de mal is eenvoudig. De hoofdmotor maakt gebruik van de frequentieomzettingssnelheidsregeling om soepel te kunnen werken.
De gehele behuizing van de dekselmachine is gelast met een stalen doos. De structuur is stevig en vervormt niet. De beugel en de doos worden onder druk gegoten, hebben een hoge dichtheid en er zijn geen luchtgaten. Het uiterlijk is gelijkmatig omhuld met roestvrij staal, wat mooi en gemakkelijk te onderhouden is.
Het rollenservotractiesysteem zorgt ervoor dat de machine stabieler en betrouwbaarder draait, vergroot de tractielengte en kan de tractielengte en tractiesnelheid rechtstreeks instellen in de mens-machine-interface via PLC-programmering, waardoor het vormoppervlak wordt vergroot en het toepassingsgebied van de machine wordt uitgebreid.
Toepassingen
